zprávy

Srovnání výhod a nevýhod několika hlavních metod zpracování plastových surovin

Vstřikování

Princip vstřikování je přidání zrnitého nebo práškového materiálu do násypky vstřikovacího stroje. Materiál se zahřívá a roztaví a aktivuje se. Pod posunem šneku nebo pístu vstřikovacího stroje vstupuje do dutiny formy tryskou a licím systémem formy. , Je vytvrzený a tvarovaný v dutině formy. Faktory ovlivňující kvalitu vstřikování: vstřikovací tlak, doba vstřikování, teplota vstřikování.

   Silné stránky:

   1. Krátký formovací cyklus, vysoká efektivita výroby a snadná automatizace.

  2. Lze tvarovat plastové díly špinavých tvarů, přesných rozměrů a kovové nebo nekovové vložky.

   3. Kvalita produktu je stabilní.

   4. Široká škála návyků.

   Nevýhody:

   1. Cena vstřikovacího zařízení je vyšší.

  2. Struktura vstřikovací formy je špinavá.

  3. Vysoké výrobní náklady, dlouhý výrobní cyklus, není vhodný pro jednorázovou a malou dávkovou výrobu plastových dílů.

   použití:

Mezi průmyslové výrobky patří vstřikované výrobky: kuchyňské potřeby (odpadkové koše, mísy, vědra, hrnce, nádobí a různé nádoby), skořápky elektrického vybavení (vysoušeče vlasů, vysavače, mixéry atd.), Hračky a hry, automobily Různé průmyslové výrobky, součásti mnoha dalších výrobků atd.

  Formování vytlačováním

  Vytlačování: známé také jako vytlačování, je vhodné zejména pro tvarování termoplastů, ale také pro tvarování některých termosetů a vyztužených plastů s lepší pohyblivostí. Proces formování spočívá v použití rotujícího šneku k vytlačení zahřátého a roztaveného termoplastického materiálu z matrice s požadovaným tvarem průřezu a poté je tvarován zařízením pro dimenzování a poté prochází chladičem, aby ztuhl a ztuhl aby se stal požadovaným tvarem průřezu. produkt.

   Charakteristika procesu:

  1. Nízké náklady na vybavení;

  2, operace je jednoduchá, proces je snadno ovladatelný a je snadné dokončit postupnou automatizovanou výrobu;

  3. vysoká efektivita výroby; jednotná a jemná kvalita produktu;

  4. Po výměně matrice hlavy stroje mohou být formovány výrobky nebo polotovary různých tvarů průřezu.

   použití:

  V oblasti Zloženie: 100% bavlna.plánování produktu, vytlačování má silnou použitelnost. Extrudované výrobky zahrnují trubky, fólie, tyče, monofily, ploché pásy, sítě, duté kontejnery, okna, zárubně, desky, kabelové pláště, monofily a další profilované materiály.

   vyfukování

Vyfukování: roztavený termoplastický materiál extrudovaný z extruderu je upnut do formy a poté je do materiálu vháněn vzduch. Roztavený materiál se pod tlakem vzduchu rozpíná a ulpívá na stěně dutiny formy. Chlazení a tuhnutí se stalo metodou požadovaného tvaru produktu. Vyfukování je rozděleno do dvou typů: vyfukování filmu a vyfukování do dutin:

   Vyfukování filmu:

Vyfukování filmu je proces extrudování roztaveného plastu do válcové tenké trubice z kruhové mezery matrice extruderu a foukání stlačeného vzduchu do vnitřní dutiny tenké trubice ze středového otvoru matrice k nafouknutí tenké trubice do průměr. Větší trubicová fólie (běžně známá jako bublinková trubice) se po ochlazení sroluje.

   Duté vyfukování:

   Duté vyfukování je sekundární formovací technika, která využívá tlak plynu k nafouknutí kaučukovitého předlisku uzavřeného v dutině formy do dutého produktu. Jedná se o způsob výroby dutých plastových výrobků. Podle různých výrobních metod předlisků zahrnuje duté vyfukování formování vytlačováním, vyfukováním vstřikováním a vyfukováním do formy.

(1) Vytlačování vyfukováním: Vytlačováním vyfukováním je použití extruderu k vytlačování trubkovitého předlisku, upnutí do dutiny formy a utěsnění dna, když je horké, a poté vyfouknutí stlačeného vzduchu do vnitřní dutiny polotovaru trubky tvarování nafouknutím.

   (2) Vstřikování vyfukováním: Použitý předlisek je vytvořen vstřikováním. Předlisek je ponechán na jádrové formě formy. Po uzavření formy vyfukovací formou se z jádrové formy přivádí stlačený vzduch, aby se produkt nafouknul, ochladil a odformoval, aby se získal produkt.

(3) Protahovací vyfukování do formy: Umístěte předlisek, který byl zahřátý na teplotu protahování, ve vyfukovací formě, protáhněte jej podélně napínací tyčí a napněte a nafoukněte stlačeným vzduchem v příčném směru, abyste získali přístup k produktu.

   Silné stránky:

  Produkt má jednotnou tloušťku stěny, nízkou hmotnost, méně následného zpracování a malé rohy odpadu; je vhodný pro výrobu velkých malých přesných výrobků.

   použití:

   Vyfukování fólií se používá hlavně k výrobě tenkých plastových forem; duté vyfukování se používá hlavně k výrobě dutých plastových výrobků (lahve, obalové sudy, spreje, palivové nádrže, plechovky, hračky atd.). Na

 

Článek je převzat z plastikářského průmyslu Lailiqi. URL tohoto článku: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html


Čas zveřejnění: 20. dubna 2021